金凱地針對煤礦行業(yè)開發(fā)的煤泥智能變腔壓榨機，是根據(jù)煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等特性而研發(fā)的專用設(shè)備。通過處理實現(xiàn)煤泥的深度脫水，煤泥含水率低至11%，使煤泥成為可直接利用的煤餅。徹底解決市場主流壓濾設(shè)備在壓榨脫水后，仍需干燥脫水的弊端。讓煤泥轉(zhuǎn)化為低水分、高熱值、分散狀顆粒，由廢棄物變成可摻入精煤中銷售的商品，直接降低煤泥運輸成本，避免晾曬造成的污染問題及烘干的高額成本。深脫后的煤餅可直接用于能源燃料，極大程度上減少煤礦資源浪費及節(jié)約成本。徹底解決煤泥處置的行業(yè)難題，打造無泥礦山、綠色礦山、智能礦山，為廣大用戶解決環(huán)境問題。
煤泥智能變腔壓榨機技術(shù)優(yōu)勢：
1、煤泥脫水徹底，含水率低，低至10%
壓榨壓力大，煤泥脫水徹底，含水率低至10%，滿足電廠用煤要求?？芍苯佑糜谀茉慈剂?、摻燒發(fā)電、中煤銷售等，實現(xiàn)煤泥資源化利用。
2、替代干燥，無熱干化，投資成本低
代替?zhèn)鹘y(tǒng)壓榨+熱烘干加工模式；無需藥劑及烘干設(shè)備，直接靠機械壓榨實現(xiàn)煤泥干化。
3、智能變腔
物料過濾性好，餅超厚（5~10cm），保留最大腔室深度。
與眾多壓濾機不同的腔室可變設(shè)計，為壓濾機的智能化提供了全新的解決方案，通過對壓力、時間、腔室深度變化等參數(shù)結(jié)合數(shù)據(jù)庫進行運算，自動將泵壓、腔室深度和工序時段逐步調(diào)整到最佳，從而對不同性質(zhì)的物料和工藝要求實現(xiàn)產(chǎn)能和水分的最優(yōu)匹配。
4、創(chuàng)新壓榨機構(gòu)，運行穩(wěn)定可靠
區(qū)別于常規(guī)隔膜壓濾結(jié)構(gòu)，采用專利彈簧壓榨結(jié)構(gòu)，壓榨速度快，壽命長，解決了隔膜濾板壽命低，膜片易壞的難題，壓榨時間縮短一倍以上。在工藝上取消了壓榨泵、壓榨水罐及相關(guān)配套閥門、儀表、管道，簡化工藝的同時節(jié)省了設(shè)備投資成本。
5、無人值守、強制卸餅
物聯(lián)網(wǎng)遠程控制，24h全自動運行，無需人工值守，自動管理，簡單便捷；專利反吹卸料技術(shù)，創(chuàng)造性地將濾布反清洗和卸料相結(jié)合，實現(xiàn)自動卸料的同時也疏通了濾布濾孔，保證穩(wěn)定的過濾效率。
6、在線濾布無水清洗
通過反吹高壓氣體將濾布上的殘留物迅速清除，以保持濾布的清潔，延長濾布的使用壽命。
核心技術(shù)特點：
高產(chǎn)：單位面積產(chǎn)能大，最高可達 200kg/m²•h，是同類設(shè)備的 2~3 倍。
高壓：專利技術(shù)實現(xiàn) 200+ 公斤臨界壓力，為同類超高壓濾機的 3 倍，是突破塑限的關(guān)鍵。
高效：專利強制卸餅技術(shù)，全行業(yè)唯一實現(xiàn)任何物料自動卸餅，做到真正全程無人值守。
低耗：裝機功率僅為其他超高壓設(shè)備的 15%，在線清洗保證濾布長期運行性能無明顯下降。
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